Metod Mühendisi

Fercam Ltd. Şti.

GENEL NİTELİKLER

Üniversitelerin Endüstri Mühendisliği veya Makine Mühendisliği bölümü’nden mezun,

Süreç Geliştirme, Yalın Üretim, TPM, Metod, OpEx veya Mühendislik departmanı ile ilgili.

İş-zaman etütleri, metot etütleri, hat dengeleme, standart iş çalışmalarını yürütmüş, 

Proje yönetimi, verimlilik ve süreç analizi çalışmaları yapmış, 

Metot etüdü ve zaman etüdü (kronometraj ve  MTM) konularında bilgi sahibi,

Çapraz ekiplerle projeler yürütebilecek, iletişim yetkinliği gelişmiş,

ERP ( LOGO ) programlarıyla çalışmış ve Excel bilgisine sahip,

Analitik düşünebilen, problem çözme yeteneğine sahip, yenilikçi, yönetim becerisi, iletişim yeteneği ve takım çalışmasına yatkın, dokümantasyon ve raporlama becerisine sahip,

Performans odaklı çalışabilecek, iş farkındalığına sahip,

Kaizen ve sürekli iyileştirme konularında projelerinde çalışabilecek.

Tasarım gözden geçirme çalışmalarına katılarak yapılabilirlik konusunda geri bildirimde bulunmak,

Geçmiş çalışmalardan elde edilen öğrenilmiş derslerin takibi ve kayıtları

Yazışma, raporlama ve görüşme süreçlerini yürütebilecek,

Analitik düşünebilen, pratik hareket edebilen, çözüm odaklı,

Stres yönetiminde başarılı,

Detaylara önem veren, titiz, dikkatli ve düzenli çalışmayı prensip edinmiş,

Ekip çalışmasına uyumlu,

MS Office programlarını iyi derecede kullanabilen,

Sunum, rapor ve toplantı notlarının hazırlanması,

Dosya ve kayıtları düzenlemek ve muhafaza etmek,

İŞ TANIMI

Fabrika genelinde yalın üretim, TPM ve operasyonel mükemmellik alt yapısının kurulması, yürütülmesi ve kültür değişimine katkı sağlamak. 

Zaman etüdü ve MTM analizleri ile hat dengelemesi yaparak ürün maliyetlerini düşürmek ve verimliliği arttırma çalışmasında bulunmak.

NVAA( Katma Değersiz Zaman),VAA (Katma Değerli Zaman)  analizlerini yapmak ve iyileştirme noktalarını tespit etmek,

Standart zaman - fiili zaman karşılaştırmalarını yapmak ve bu doğrultuda iyileştirme projelerinde görev almak.

Standart iş tanımlarını oluşturmak,

Üretim süreçleri verimlilik ve OEE analizleri ile malzeme ve üretim maliyetlerini iyileştirme çalışmaları yapmak,

Üretim bölümleriyle koordineli olarak iş akışı ve kayıp analizlerini yapmak ve süreç iyileştirme faaliyetlerini yürütmek,

Üretim sahası yerleşim düzenlerini (layout) en verimli hale getirmek ve geliştirmek,

Yeni ürün, yeni ekipman devreye alma süreçlerinde metot faaliyetlerini yürütülmesini sağlamak

ERP’de süreçler için tanımlı reçetelere göre zaman doğrulaması yapmak,

Bölümün KPI’larını takip etmek ve yöneticisine raporlamak,

Bölüm yöneticisine haftalık-aylık faaliyet gelişim raporları sunmak